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可定期货圆棒1.8515可送货直流道的形式可选用别的方式如斜流道等。笔者经过试验，重点试验成功的的几种形式如图2所示。将中心支架浇口(轮辐式浇口)改为合适位置的侧浇口，可以减少浇口个数及熔料流向，达到减少熔接痕的目的。将直接进料浇口改为合适位置的侧浇13，增加冷料井，阻止冷料流人模具型腔。将不合适的侧浇改为环形分流道浇口，如图2z所示，使熔料流动呈流线形，产品方便。【x)(Y)(Z)x一管箍类中心支架浇VI改为侧进料浇VI；Y一三通类直接进料浇VI改为侧进料浇VI；z—9。果讨论4.1a类浇注系统与X类浇注系统比较PVC—U管件注塑模具设计时，直通类制品浇口一般选a类。经过优化后，改用x类，并且x类可以推广到直径较小的45。弯头、三通等。将两种浇注系统用于l1mm直通时，其过程及制品的有关情况比较列于表1。由表1可看出，PE—C填加量增大会降低维卡软化温度。另外，表1中的表观缺陷、坠落性能、注射工艺项目中，两类浇注系统的模具使用的中PVC—U／PE—C均为1／12(份)。2b类浇注系统与Y类浇注系统比较这两类浇注系统主要用于PVC—U管件的llmm以上的9。弯头、三通等。b类浇注系统经表1Ol1mm的直通使用两类浇注系统的情况比较项目选用a类浇注系统改用X类浇注系统浇口周围有发红现象，并仅在浇口处有很小一点表观缺陷有流动斑纹、分层等现斑纹，无分层现象，制品象；制品表面不光亮表面光亮制品在~C3min后从1～1.2m处自由落制品在~C3min坠落性能后从2～3m处自由落下下在浇口处或熔接部位常出现破裂无破裂现象采用3～4级注射工艺，注射：[艺仅用2级注射，易调整消除缺陷效果甚微体系中PVC—U／PE—C：将中PE—c降至4份1／12(份)，制品维卡时，制品的坠落性能优于的改善软化温度69℃前者，维卡软化温度81℃后形成Y类。37CrNi3性能销：16MnCr5（15CrMn）(16CrMnH) --全、 20MnCr5(20CrM rNiMo6、25CrNiMoV 、18CrNiMo7 、30CrNiMo8、20CrNi2Mo、20CrMnMo、40CrMnMo、38CrMoA1、H13、9sicr、65mn、GCr15、T10A、2CrNi2、20CrNi3、34CrNi3MoA、45CrNiMoVA、20Cr2Ni4A 、35CrMnSiA、(8620H)、30CrMnSiA 、18CrNi3Mo、34CrNi3Mo、17CrNiMo6、30CrNi3、30Cr2Ni4Mo、40CrNi-50CrNi 、18Cr2Ni2Mo 、30CrNiMo16-6 、40CrNi2MoV、40CrNi2Mo、17Cr2Ni2Mo、30CrNiMo8、30Cr2Ni2Mo. A H…等材质的线材 、方钢 、圆钢、 扁钢、钢锭等 坯直接锻打或改轧规格,材质的铸件、零部件 粗/精件等......40CrNiMoA:￠13-￠3004、（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使 性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常 钢中含磷量小于0.045%， 钢 更低些。5、硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对 性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常 硫含量小于0.055%， 钢 小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的，可以改善切削性，切削钢。在含Ci-介质中不锈钢表面钝化层容易被破坏，这是因为Ci-氧化电势能较大。如果钝化层印化层仅仅在金属就将继续腐蚀下去。在很多情况下，钝化层仅仅在金属表面的局部地方被破坏，腐蚀的作用在于形成细小的孔或凹坑，在材料表面产生无规律分布的小坑状腐蚀称为点蚀。点蚀速率随温度升高而增加，随浓度增加而增加。解决方法是用超低或低碳不锈钢（如用316L34L）奥氏体不锈金刚在和焊接时不锈钢表面钝经层容易被破坏。可定期货圆棒1.8515可送货1.8515

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